普通砂磨机预分散。预分散是砂磨粉磨的必要工艺。进入磨床的材料必须均匀，如进给不均匀，不仅容易造成管道堵塞，而且在磨削开始时还造成磨削效率下降，因此必须对其进行预分散。
研磨介质。磨削介质是与磨床相匹配的磨削材料。材料的研磨取决于它。因此，研磨介质的理化指标和使用方法直接影响研磨机的使用效果。可以说，磨削加工是成功的关键。
调节粘度。砂磨中物料的粘度影响磨矿效率。粘度的控制必须随研磨介质的大小而变化。如果颗粒较大，则研磨介质的粘度可以较大，但如果颗粒小，则研磨介质的粘度较小。通常固体含量控制在20%和30%之间，以保持一定范围内的粘度。
砂磨机温度控制。由于研磨介质摩擦产生的热量，温度的升高将导致粘度的降低和结晶形态的变化，从而影响产品的应用性能。
砂磨机工艺安排。由于荧光增白剂常常需要多次研磨才能满足使用要求，因此墨水专用砂磨机为了获得更窄的材料颗粒分布和更高的研磨效率，必须仔细研究流动布置。
砂磨机pH值控制。为了在研磨过程中保持材料的稳定性和颗粒的胶体分散处于良好状态，通常使用酸或碱(例如磷酸或氢氧化钠等)中和结晶或聚集体中的碱或酸夹杂物。粒子的离子（这些碱或酸将在研磨中释放），通常控制pH＝8～8。
砂磨机解聚。分散型荧光增白剂在研磨过程中部分凝固，或在叶片式砂磨机喷雾干燥之前将其浆料干燥。为了分散喷涂后的产品，荧光增白剂可以在干燥前用均质机解聚。
要获得理想的研磨效果，不但要有高效的设备，还要有一定的技术。
