怎样选择适合的研磨珠，而我选好一种研磨物质后，怎样正确使用这些，防止珠子的破碎，尽可能增加研磨物质和砂磨机接触件的使用寿命是新一期大家深入探讨问题。
砂磨机
一、碎珠形成的原因：
市场中现常见的玻璃弹珠、硅酸锆珠和氧化锆珠，就生产工艺流程而言，大部分为电熔管件法及烧结法二种。珠子在暖空气、强冷空气或锰酸锂电池中成形，如在某一关键性能参数没保持住，会产生如下的易碎珠：
1、气泡珠
2、雪人珠
3、尾巴珠
4、扁平（椭圆形）珠
之上珠子因含有应力地区，在研磨之中非常容易破碎，故挑选珠子时，要尽量避免该类珠子。
二、珠子正常的磨损和破碎的分析：
一般来说，工作中一段时间的研磨珠缩小，表层圆润且不带边角，这应该是正常的珠子的磨损；反过来，如珠子之中发生带边角、块状异型珠时这应该是形成了碎珠。
三、碎珠形成原因：
就珠子自身来讲，一方面是珠子的产品质量问题，另一方面或者此类原材料的珠子抗压强度不可以胜用某类型号砂磨机。如瑞士的Dyno-millECM立式砂磨机和德国Drais的DCP立柱式砂磨机，因输入比能量非常高，一般使用纯锆珠(氧化锆珠)。
此外，研磨珠在砂磨机正常运转下，以遭受大概1KG压力，相对性玻璃弹珠能够承受约500公斤力和硅酸锆珠900KG来讲，研磨珠在砂磨机里的承受力是渺小的，因此碎珠的主要原因应都集中在机器设备跟技术上，而采取相应解决方案。
四、碎珠地处理方式：
A.砂磨机机器设备层面
1.分散盘：分散盘装反、松脱或裂损。
2.分离装置：动态性筛圈有空缺，网筛损坏。
3.进料泵：齿轮油泵忽然关闭后，砂磨机内压强将珠子预压到泵内。能通过改装节流阀尽量减少，与此同时维持按时清理进料泵。
4.内缸：内缸有瑕疵点。
B.生产制造实际操作层面：
1.尺寸珠子混和应用：这类情况一开始有提高研磨的效率征兆，但是随着研磨的时间延长，形成了大珠磨小珠的情况，加速小珠的形变以致破碎。解决方案是应使用粒度均一的珠子。
2.不一样知名品牌珠子的混合应用：因各种各样珠子的强度、相对密度忍不一致，很容易产生硬珠子吃淡珠子的情况，故应避免此类方式。
3.浆体的黏度太稀或者太凋：相对性一定密度的研磨物质来讲，从而易造成珠子的堆放和接触砂磨机的破损件而加速珠子的损坏和破碎。
4.物料总流量太快：那样会导致珠子库存积压在材料出入口，而加速此处珠子与砂磨机零部件的损坏。解决方案要先选用间歇性启动的办法将库存积压研磨珠弄松，后重新遍布匀称，再调整物料总流量。
