砂磨机在研磨过程中容易出现研磨色浆不符合要求的现象，会给我们带来资源浪费。为了满足用户的需求，研磨色浆不断从实际操作中找出原因，使研磨色浆的细度达到要求，提高工作效率。因此，小编通过分析色浆研磨不符合要求的原因及解决方案。砂磨机研磨色浆不符合要求的原因如下:
1、颜料本身的细度大于色浆所需的细度，不能细化。在大多数情况下，颜料的原始颗粒大于色浆所需的细度。
解决方法：
是进一步加工和粉碎颜料，使其粒径达到色浆所需的细度以下，因为色浆研磨的分散过程无法解决进一步减小原始颗粒的问题。
2、颜料杂质含量高，无法细化，如混合漆皮、纤维、灰尘、细沙等杂质。
解决办法：
首先要依靠颜料供应部门加强管理，严禁混入杂质，保证产品质量；
其次，在配对色浆生产车间时，加强油漆过滤，注意及时清除粉末中可以识别的杂质；
当混合杂质分散在三个滚筒中时，应采用全斗、余斗操作或单滚磨串联，以充分利用其过滤功能。
3、颜料颗粒聚集紧密，如碳黑、铁蓝等，难以分散。在生产过程中，应进行以下处理:
一、是合理调整过程。例如，在碳纳米管砂磨机研磨分散之前，可以采用球磨或三辊研磨；
二、使用分散剂，碳黑等其他溶剂的预浸也可以提高分散效率。
上述方法可能会影响产量，因此应对颜料进行表面处理，以提高研磨分散性能。
