墨水生产对分散与研磨环节有着特殊要求，不少从业者会纠结设备选型，疑惑墨水专用砂磨机对比普通砂磨机的差异，以及普通机型难以适配墨水加工的原因。
普通砂磨机的结构设计面向通用性物料研磨，腔体、转子材质更多考虑常规粉体分散。墨水体系里含有颜料、树脂与溶剂混合组分，部分墨水原料带有一定腐蚀性，长时间接触普通材质腔体，容易出现材质析出，混入浆料当中，影响墨水底色，引发色点、杂质等问题。墨水专用砂磨机在接触物料的部件选材上做了调整，减少物料和设备本体之间的相互影响，维持墨水体系干净。
在物料分散逻辑上，普通砂磨机的流场设计适配大多数固液混合物料。墨水颜料颗粒容易抱团团聚，研磨过程中，不仅要打散团聚颗粒，还要让颜料均匀浸润在树脂体系。普通机型内部流场形式单一，部分颜料团块无法得到充分作用，研磨后仍会存在团聚体，体现在墨水使用时出现发花、遮盖不均的现象。墨水专用砂磨机调整了内部结构，优化腔体内物料流动状态，让颜料分散更均匀。
另外，墨水加工过程对温度变化比较敏感。温度波动会改变树脂状态，造成墨水粘度变化，影响成品稳定性。普通砂磨机的换热结构偏向通用工况，热量传导能力有限，研磨产生的热量容易积聚在腔体内。墨水专用砂磨机配套的换热结构，能更好带走研磨产生的热量，控制腔体内部环境，减少温度变化给墨水带来的影响。
还有出料和分离结构方面，墨水成品颗粒细微，普通砂磨机的分离组件，容易出现介质卡滞，或是微小介质碎屑混入墨水。墨水专用砂磨机的分离结构经过针对性调整，降低研磨介质进入成品浆料的概率，减少墨水出现颗粒异物的情况。
当然，并非普通砂磨机完全不能研磨墨水。如果只是简单的试样，对成品稳定性、洁净度要求不高，可以尝试使用。但量产墨水品类，对颜色稳定性、洁净度要求更高，普通机型在材质、流场、换热、分离等方面的短板会逐步显现，增加成品瑕疵概率，这也是很多墨水生产企业，会优先选用墨水专用砂磨机的缘由。
