纳米砂磨机属于湿式搅拌粉碎设备，可用于颜料型钛白的初级或次级粉碎加工。该设备的磨体分为上下两部分，下部是由合金钢制成的圆筒形容器，规格为 495mm×1295mm；上部为锥状容器，顶部直径 1981mm、高度 762mm。砂磨机底部装有规格为 Φ102mm 的进料管，传动轴上安装有五个叶轮，叶轮采用聚氨酯橡胶材质制成，每个叶轮直径 445mm、厚度 38mm，叶轮之间的间距为 102mm，下方叶轮的下部装有叶片，可使叶轮旋转时带动浆料产生回转运动，叶轮由功率为 47.5 马力的电动机驱动。
工作时，先将煅烧物用水调配成浆料，浆料中 TiO₂浓度控制在 600g/L 左右，同时加入适量六偏磷酸钠、硅酸钠等分散剂，确保浆料分散均匀。向设备容器内放入 1t 研磨介质，研磨介质优先选用玻璃珠、SiO₂、ZrO₂及 Al₂O₃等材质，粒径控制在 250～2500μm 之间。叶轮转速设定为 560r/min，浆料从底部进料管进入设备，进料速度控制在每小时 1.8m³。
研磨介质与浆料的体积比可灵活调整，通常采用等体积配比，也可根据实际需求在 35∶65～65∶35 之间灵活调节。随着浆料在设备内的研磨与上升，逐渐进入上部锥状容器，此时通过进水管注入清水，将浆料浓度调节至 450g/L。由于上部锥状容器的特殊结构，浆料上升过程中流速逐渐减慢，研磨介质会逐渐沉降，重新返回下部研磨区域循环使用，有效避免了常规砂磨机因分离砂浆导致的筛网破损问题。
此外，设备上部容器内还装有四块高度为 280mm 的垂直挡板，可有效减少涡流产生，进一步提升研磨介质与浆料的接触效率，优化分离效果，确保研磨精度与生产稳定性。
