高速分散机从广义上讲是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可在局部形成较强的紊流，通常对材料具有较强的分散乳化效果。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机。下面介绍的是升降式高速分散机应用于油漆行业的操作规则。
高速分散机的生产能力取决于：(1) 润湿干颜料的能力；(2) 分散颜料大粒子的能力；(3) 循环涂料的能力。这三种能力往往相互关联又相互独立，因此需平衡这三个因素来设计和选择分散叶轮。分散机操作是否正确，直接影响分散效果，因此高速分散操作应分两步进行：先进行润湿操作，再进行分散操作。
润湿操作
此时，将叶轮搅拌轴放置在罐的中央，叶轮的高度和转速以油漆为中部形成漩涡为宜。材料漩涡不得低于叶轮，否则会混入空气，降低分散效率。干颜料直接加入漩涡中，注意控制加入速度，快慢适中，切勿加入轴与罐壁之间。为维持材料的漩涡，随着材料中颜料占比增加，油漆粘度会相应变大，需间断提高叶轮位置、加快转速。采用低转速加料，可明显减少粉尘产生。
分散操作
分散操作需采用高转速。加入干颜料几分钟后，若油漆表面无干颜料粉漂浮，可将搅拌轴偏置在罐中央与罐边之间，以此提高分散效率、消除搅拌死角。轴偏置会增加能源消耗，但能使分散效率提升 25~50%。轴偏置的另一目的是防止油漆随搅拌轴做粘着性旋转运动，避免油漆循环不良、物料温度升高及空气混入。
纳隆高速分散机适用于两种或多种液体和粉状材料的搅拌分散。双叶轮同时进行固液分散，有效减弱物料随机运动现象，提高分散效果和质量。
