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砂磨机研磨介质用量与原则介绍
- 2021-01-14-

砂磨机又被称为珠磨机,关键用以化工厂液体产品的湿法研磨,依据性能指标大致可分成卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。关键由人体、磨筒、砂石滚(拨杆)、研磨介质、电动机和给料泵构成,入料的速度由入料泵控制。该机器设备的研磨介质一般分成氧化锆珠,玻璃弹珠、硅酸锆珠等。

砂磨机是现阶段原材料适应能力广范、高效率的研磨机器设备,研磨腔更为狭小,拨杆空隙少,研磨动能聚集,相互配合性能卓越的冷却系统和全自动控制系统,可完成原材料持续生产加工持续进料,巨大的提升了生产率。

研磨介质的用量同墨料的粘度,研磨墨料的温度相关,因而明确研磨介质用量务必考虑到这种要素。一般的标准是墨料的粘度大时,研磨介质用量就应当少点,粘度钟头则研磨介质用量能够稍多一点。

显而易见,研磨介质用量与墨料粘度的选择是要历经试验或实验性生产制造来求取的,但做为实验的起始点经常能够把研磨介质的容积用量定在筒节容量的50%上。

针对卧式砂磨机,研磨介质用量能够从简体容量的80%逐渐,随后依据原材料的进料温度或是冷却水的温度来调整研磨介质用量,一般来说,当温度超出允许范畴时,就应降低研磨介质用量,温度小于允许范畴时,在提升传动轴速率以前,可优先选择考虑到提升研磨介质用量。

一般墨料的进料温度在50~70℃范畴内是能够允许的。调整介质用量就可以用这一限度来考量,针对一些可靠性差的墨料就需要留意控制了。

除此之外,无论是应用哪一种砂磨机,进到砂磨机中的墨料务必历经优良的预分散化,那样才可以充分发挥砂磨机的工作效能。由于研磨介质粉碎颜料聚集体(或颜料粒子)的剪切力尺寸是同介质间颜料聚集体的尺寸反比的,即颜料聚集体越小,其所受介质间的剪切力越大,研磨和分散化实际效果也较好。


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