砂磨机是现阶段原材料适应能力最广、更为优秀、高效率最大的研磨机器设备，研磨腔更为狭小，拨杆空隙最少，研磨能量最聚集，相互配合高性能的冷却系统和全自动控制系统，可完成原材料持续生产加工持续进料，巨大的提升 了生产率。
从砂磨机内部构造上去剖析研磨珠破碎原因有下列几类：
1、分散盘，分散盘松脱、装反、裂损或分散盘边沿有斜角，这种状况都是有很有可能导致研磨珠的破碎。
2、分离出来设备，动态性分离设备或是不锈钢筛网损坏或是有空缺，不锈钢筛网装反都是有很有可能导致研磨物质立即根据分离设备进到给料泵内，泵会在被珠子堵住或关机以前将珠子压碎。
3、入料泵，泵突关闭会导致砂磨机内的工作压力将珠子反压在泵内，那样当泵重新启动时便会压碎在泵里的珠子。这类状况下能够根据改装本产品门尽量减少，另外维持按时清理入料泵。
4、内杠有缺&陷点也会导致珠子的破碎。
从砂磨机的生产制造实际操作上看来有以下几个方面实际操作不善也会造成珠子的破碎：
1、尺寸珠子混和应用，此类状况一开始有提升 研磨高效率的征兆，但伴随着研磨時间的延长，造成了大珠磨小珠的情况，可加速小珠的形变以致破碎。解决方案是尽可能应用粒度均一的珠子。
2、料浆的黏度过稀或过稠，相对性一定相对密度的研磨珠来讲，这般非常容易导致珠子的沉积和直接接触砂磨机的损坏件而加速珠子的损坏和破碎。
3、不一样知名品牌珠子的混和应用，因各种各样珠子的强度、相对密度等不一样生产厂家的珠子不一致，非常容易造成硬珠子吃软珠子的情况，因此应用同一生产厂家的珠子会比较好。
4、原材料的总流量过快，那样会导致珠子库存积压在原材料出入口，而加速这里的珠子与砂磨机零配件的损坏。解决方案是先选用间歇性启动的方式将库存积压研磨珠弄松，并再次遍布匀称，再调整原材料的总流量。