纳米砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、功率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，合作高性能的冷却系统和自动控制系统，可完成物料连续加工连续出料，极大的提高了出产功率。今日就来看一下在实际出产中，砂磨机的研磨功率怎样控制?
研磨涣散设备选型是完成研磨高效化的条件，砂磨机的最初原型有两种：传统的卧式翻滚球磨机、立式搅拌球磨机;这两种磨砂机都是应用广泛的研磨涣散设备。但是他们的构造和性能都不同，所以他们适用的范畴也不一样。即使在同一范畴，他们研磨涣散出来的作用也是不一样的。所以咱们只要了解卧式砂磨机和立式砂磨机各自的特色，才干更好的挑选砂磨机的类型。
一般来说，立式汽车漆专用砂磨机可选用一般0.1-2mm的研磨介质，一般卧式砂磨机采用0.3-2mm的研磨介质，双动力离心分离的可采用0.03-1mm研磨介质，挑选适宜的研磨珠往往有着事半功倍的作用，具体砂磨机类型与推荐的匹配研磨珠。
砂磨机在实际出产过程中，运用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨功率有着重要影响。
影响陶瓷砂磨机研磨功率的主要因素包括：1.合理的磨腔结构;2.能量密度;3.线速度;4.磨腔内磨介间的速度梯度(速度差，速度差越大越高效);5.磨介在磨腔内得到充沛的循环，无死角;6.磨介的大小、圆度、比重;7.物料粒径与磨介直径的比例。