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纳米砂磨机的研磨效率怎样控制?
- 2019-04-15-

      纳米砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、功率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,合作高性能的冷却系统和自动控制系统,可完成物料连续加工连续出料,极大的提高了出产功率。今日就来看一下在实际出产中,砂磨机的研磨功率怎样控制?
       研磨涣散设备选型是完成研磨高效化的条件,砂磨机的最初原型有两种:传统的卧式翻滚球磨机、立式搅拌球磨机;这两种磨砂机都是应用广泛的研磨涣散设备。但是他们的构造和性能都不同,所以他们适用的范畴也不一样。即使在同一范畴,他们研磨涣散出来的作用也是不一样的。所以咱们只要了解卧式砂磨机和立式砂磨机各自的特色,才干更好的挑选砂磨机的类型。


       一般来说,立式汽车漆专用砂磨机可选用一般0.1-2mm的研磨介质,一般卧式砂磨机采用0.3-2mm的研磨介质,双动力离心分离的可采用0.03-1mm研磨介质,挑选适宜的研磨珠往往有着事半功倍的作用,具体砂磨机类型与推荐的匹配研磨珠。
       砂磨机在实际出产过程中,运用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨功率有着重要影响。
       影响陶瓷砂磨机研磨功率的主要因素包括:1.合理的磨腔结构;2.能量密度;3.线速度;4.磨腔内磨介间的速度梯度(速度差,速度差越大越高效);5.磨介在磨腔内得到充沛的循环,无死角;6.磨介的大小、圆度、比重;7.物料粒径与磨介直径的比例。