1.研磨珠的密度
密度以比例（真实比例）和散重（假比例）表示，各种氧化物的分子量和百分比决定了研磨密度。
一般来说，磨珠的比例越大，冲量越大，磨效率越高，磨机接触器（内缸、分散盘等）磨损相对较大，因此浆料的粘度和流量合作成为关键。低密度磨珠适用于低粘度浆，高密度磨珠适用于高粘度浆。
2.研磨珠的硬度
莫氏硬度是一个常见的指标，磨珠的硬度越大，珠子的磨损率理论上就越低。
例如，从研磨珠对研磨机接触件（分散盘、棒销、内缸等）的磨损情况来看，虽然高硬度研磨珠对接触件的磨损较大，但通过调整珠的填充量、浆料的粘度和流量，可以达到优化点。
3.磨珠的粒径
研磨珠的大小决定了研磨珠与材料之间的接触点。粒径小的珠子在同一体积下接触点越多，理论上的研磨效率越高；另一方面，在研磨初试颗粒较大的材料时，如100微米浆料，原因是小珠子的冲量达不到研磨分散的能量。此时，应使用粒径较大的珠子。
