无论选择哪种化工设备，都需要知道哪些完整的特点和优势？或者需要满足哪些条件？一般来说，设备完整性是指设备的功能状态，即设备正常运行时的应有状态，即采取技术改进措施和规范设备管理相结合，确保整个设备关键设备运行状态的完整性。
正常情况下，设备完整的特点一般如下：
1、设备的完整性，即一套设备或系统的所有设备的完整性；单个设备的完整性要求与设备的重要性有关。
2、设备完整性贯穿设备设计、制造、安装、使用、维护，直至报废。
3、设备的完整性状态是动态的，需要不断提高。
4、设备完整性管理是将技术改进与加强管理相结合，确保设备在整个设备中的良好运行状态。其核心是在保证安全的前提下，从整合的角度处理设备的运行，确保各操作的实施和质量保证。
5、设备完整性管理包括六个要素：关键设备的识别和分类、检验试验和预防性维护、设备异常管理、质量保证、操作程序文件化和培训。它不仅是企业设备管理部门的责任，也是各部门的责任分工明确。
保证设备完整性有哪些优点？
1、设备完整管理体系与现有HSE.ISO9001.ISO14000等管理体系相结合，将完善企业管理体系，全面提高企业管理水平。
2、通过缩短设备维护时间、延长维护周期和优化基于风险的检测技术，可以大大降低设备和设备的成本。这种优化不仅注重降低直接维护成本，而且提高了工艺设备的整体可靠性。
3、使设备在合理期限内真正进行维护检查操作，预测设备运行状态，根据维护检查结果进行适当的维护改进和更换，保持设备正常运行，提高生产能力和质量。
4、实施完善的设备完整性管理体系，完善企业现行的设备管理体系。在设备生命周期的各个阶段，通过程序化和标准化的实施过程，可以加强工厂实施的全员设备管理、预测和维护。
5、除了一般的检查和维护工作外，设备完整性管理系统还允许使用先进的设备检查和诊断仪器，获取和记录设备运行状态数据，配合诊断、分析和记录。预测设备状态和潜在异常，了解何时需要维护，可消除突发故障和维护不足，真正掌握设备运行状态，制定维护周期，实现设备零故障的目标。
6、设备完整性管理系统由基于风险的检测技术(RBI)、以可靠性为中心的维护技术(RCM)、安全完整性水平分析技术(SIL)等支持。，效果会更好，不仅可以延长机械运行周期，还可以降低人工时间和维护设备成本，延长使用寿命，提高生产力，减少设备故障，减少安全事故的发生。
企业设备完整性有很多优势，但设备预检、维护、维护都需要一些专业人员来操作。但像化工生产线一样，有些产品需要很多设备，企业不可能像设备生产企业那样了解设备的性能。因此，生产企业在购买设备时应注意。
选择化工设备时，要选择品牌设备企业。首先，品牌企业必须通过质量/质量检验，以获得自己企业的声誉。这是一个保证。其次，品牌企业有多年的行业经验和积累，机械性能的研发和结构设计将更加合理。毕竟，实践是真理。品牌企业实力更强，售后有保障。